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液壓機選擇要考慮的方面

發布時間: 2018-06-12

在挑選液壓機的時分,都從它的各個方面去查詢,一般我們都會挑選從它的哪些方面查詢呢?讓我們來看看吧。


一、簡介

液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,經過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔,在高壓油的效果下,使油缸進行運動。液壓機是使用液體來傳遞壓力的設備。通風櫃液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。


二、構成

液壓機由主機及操控安排兩大有些構成。液壓機主機有些包括液壓缸、橫梁、立柱及充液設備等。動力安排由油箱、高壓泵、操控系統、電動機、壓力閥、方向閥等構成。


三、用處

液壓機适用于可塑性資料的束縛技術。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)揉捏金屬成型、薄闆拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校對等技術。液壓機具有獨立的動力安排和電器系統,選用按鈕會合操控,可完畢調整、手動及半主動三種操作方法。

四、特征

液壓機具有獨立的動力安排和電氣系統,選用按鈕會合操控,可完畢調整、手動及半主動三種作業方法:機器的作業壓力、束縛速度,空載快下行和減速的行程和規劃,均可依據技術需求進行調整,并能完畢頂出技術,可帶頂出技術、拉伸技術三種技術方法,每種技術又為定壓,定程兩種技術動作供挑選,定壓成型技術在束縛後具有頂出延時及主動回程。


五、利益

1.減輕質量,節約資料。關于轎車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%,關于空心階梯軸類零件,能夠減輕40%?50%的分量。

2.削減零件和模具數量?下降模具費用。液壓成形件一般隻需求1套模具,而沖壓件大多需求多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個削減到1個,散熱器支架零件由17個削減到10個。

3.可削減後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積添加43%,焊點由174個削減到20個?工序由13道削減到6道,生産率行進66%。

4.行進強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可行進39%,水平方向可行進50%。

5.下降生産成本。依據對已運用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生産成本比沖壓件均勻下降15%?20%,模具費用下降20%~30%。



文章标題:液壓機選擇要考慮的方面
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